Pijp van chroom-molylegering

Onze chroom-molybdeen pijp is een naadloze pijp van chroom{0}}molybdeenlegering, vervaardigd met behulp van een koud-proces volgens de ASTM A335-normen. Het biedt weerstand tegen corrosie, oxidatie, kruipweerstand en weerstand tegen vermoeiing, waardoor het ideaal is voor omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk, zoals energiecentrales, raffinaderijen en de petrochemische industrie.
Buitendiameter: 5 mm-420 mm (aanpasbaar)
Wanddikte: 0,5 mm-55 mm (aanpasbaar)
Lengte: kan op verzoek worden aangepast
Staalkwaliteit: kwaliteit P1 klasse P2 klasse P5 klasse P5b klasse P5c klasse P9 klasse P11 klasse P12 klasse P15 klasse P21 klasse P22 klasse P23

Producten Beschrijving

Onze voordelen

1. Hoge-sterkte
Onze chroom-moly-legeringspijp behoudt een uitstekende kruipweerstand en hoge sterkte bij temperaturen boven de 600 graden, waardoor hij ideaal is voor oververhitte stoomleidingen, reformerbuizen en ketelheaders.

2. Kwaliteitscontrole
Onze leidingen ondergaan ultrasone en wervelstroomtests om een naadloze structurele integriteit te garanderen en lekkagerisico's in hoge- omgevingen te elimineren. Bovendien ondergaan onze buizen een uitgebreid proces, inclusief doorboren, walsen, warmtebehandeling en rechttrekken, waardoor de maattoleranties voldoen aan de standaardspecificaties en een rechtheid van minder dan of gelijk aan 1,0 mm/m.

3. Secundaire verwerking
Onze Chrome-Moly-legeringspijp wordt geleverd in de genormaliseerde en getemperde staat, waardoor buigen en vormen wordt vergemakkelijkt. Rockwell-hardheidstesten garanderen de effectiviteit van de warmtebehandeling na het lassen en de materiaaluniformiteit.

toepassingsgebieden

Energie-industrie: Oververhitters, naverwarmers, hoofdstoomleidingen en verbindingsleidingen voor ketels van elektriciteitscentrales.
Petrochemische installaties: Waterstofdiensten, vloeistoftransport op hoge- temperatuur en warmtewisselaars.
Olie- en gasindustrie: Hogedrukleidingsystemen-.
Ketelproductie: Oppervlakteverwarmingsbuizen, economizers, headers en stoomleidingen voor hogedrukketels.

Chemische samenstelling

Element	C	Mn	Si	P (max.)	S (max.)	Cr	ma
P1	0.10–0.20	0.30–0.80	0.10–0.50	0.025	0.025	0.44–0.65	0.44–0.65
P9	0.15	0.30–0.60	0.25–1.00	0.025	0.025	8.00–10.00	0.90–1.10
P11	0.05–0.15	0.30–0.60	0.50–1.00	0.025	0.025	1.00–1.50	0.44–0.65
P91	0.08–0.12	0.30–0.60	0.20–0.50	0.020	0.010	8.00–9.50	0.85–1.05

Mechanische eigenschappen

Eigendom	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte (MPa)	Verlenging (%)	Hardheid (HB)
P1	415	205	30	163
P9	585	380	20	190
P11	415	205	30	163
P91	585	415	20	250

Mogelijke alternatieve kwaliteiten

Alternatieve cijfers	Redenen
ASTM A106 klasse C	Een koolstofstaal dat geschikt is voor toepassingen bij lage- temperaturen of niet-kritische toepassingen waarbij Cr--legeringen niet vereist zijn.
ASTM A213 T9	Het heeft een gelijkwaardige chemische samenstelling als P9 en wordt voornamelijk gebruikt voor ketel- en oververhitterbuizen.
ASTM A335 P92	Het biedt verbeterde sterkte en kruipweerstand, waardoor het geschikt is voor toepassingen boven 600 graden.