Producten Beschrijving

Onze voordelen

1. Uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid

Het chroom en molybdeen in onze 38CrMoAl-legeringsbuizen verbeteren de oppervlaktehardheid en verminderen materiaalverlies als gevolg van wrijving, waardoor ze geschikt zijn voor componenten die worden blootgesteld aan herhaalde cyclische spanning of mechanische slijtage.
De buizen ondergaan strenge chemische samenstellingstests om ervoor te zorgen dat het chroom- en molybdeengehalte voldoet aan de standaardspecificaties of aan de eisen van de klant, waardoor duurzaamheid op lange- termijn in hoge- temperaturen of corrosieve omgevingen wordt gegarandeerd.

2. Superieure oppervlaktekwaliteit

Onze buizen van 38CrMoAl-legering worden vervaardigd met behulp van een koudtrekproces, wat resulteert in een hoge mate van gladheid van het oppervlak, een uniforme wanddikte en geen aanslag.
De buizen worden visueel geïnspecteerd, getest op de ruwheid van het oppervlak en niet-destructief getest om er zeker van te zijn dat het oppervlak vrij is van krassen, deuken of aanslag.

3. High Dimensional Accuracy

Onze buizen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde warmdoorsteek- en koudtrekprocessen, waardoor wordt gegarandeerd dat de buitendiameter, wanddikte en rechtheidstoleranties voldoen aan de eisen van de klant.
De buizen ondergaan gecontroleerde gloei- of afschrik- en temperbehandelingen om restspanningen die tijdens het vormingsproces ontstaan te elimineren, waardoor vervorming, ovaliteit of buiging tijdens de verwerking en daaropvolgende behandelingen wordt voorkomen.

4. Uitstekende mechanische sterkte

Onze gelegeerde buizen hebben een hoge treksterkte, vloeigrens en taaiheid en kunnen zware- aandrijfassen, krukassen, tandwielen en zuigerstangen ondersteunen zonder vervorming of schade.
De buizen ondergaan strenge testen op mechanische eigenschappen en niet-{0}}destructieve tests om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de buizen voldoet aan de ASTM-, DIN-, EN- en andere standaardspecificaties.

toepassingsgebieden

Auto-industrie: Aandrijfassen, transmissieassen en tandwielonderdelen.
Mechanische uitrusting: Hydraulische cilinderbuizen, hulzen en spindels voor zwaar materieel; geleidepennen, bussen en matrijsbases voor spuitgietmachines.
Energie- en energie-industrie: Turbineassen en hoge-snelheidsspindels, klepstelen en pomponderdelen.
Metallurgische en mijnbouwapparatuur: Boorbussen, boorstangen en koppelingen.
Gereedschaps- en matrijzenindustrie: Vormmatrijzen, doornen en uitwerphulzen.

Chemische samenstelling

Element	C	Si	Mn	Cr	ma	Al	Ni	S & P (max)
Samenstelling (%)	0.35–0.42	0.17–0.37	0.40–0.70	1.30–1.60	0.15–0.25	0.70–1.10	Kleiner dan of gelijk aan 0,30	Kleiner dan of gelijk aan 0,025

Mechanische eigenschappen

Het volgendeBuizen van 38CrMoAl-legeringmechanische eigenschappen hebbenna het blussen en temperen. Na nitreren bereikt de oppervlaktehardheid 900–1100 HV, met uitstekende slijtvastheid.

Eigendom	Treksterkte	Opbrengststerkte	Verlenging	Vermindering van de oppervlakte	Impactsterkte	Hardheid
Waarde	Groter dan of gelijk aan 980 MPa	Groter dan of gelijk aan 835 MPa	Groter dan of gelijk aan 10%	Groter dan of gelijk aan 40%	Groter dan of gelijk aan 63 J	Minder dan of gelijk aan 269 HRB

Mogelijke alternatieve kwaliteiten

DIN/EN 31CrMoV9, 41CrAlMo7: Biedt vergelijkbare hardbaarheid en nitreereigenschappen, veel gebruikt in Europese machines en auto-onderdelen.
ISO (internationaal) 38CrAlMo6: Een gestandaardiseerde nitreerstaalsoort met vrijwel identieke chemische eigenschappen, geschikt voor wereldwijde toepassingen.
JIS (Japan) SACM645: Een Japans nitreerstaal met uitstekende oppervlaktehardheid en slijtvastheid, gebruikt in mallen en precisiemachines.
AISI/SAE (VS) 9840: Het dichtstbijzijnde Amerikaanse equivalent, gebruikt waar een harde kern en een genitreerd oppervlak vereist zijn.