Producten Beschrijving
Productspecificaties
| Normen | ASTM A335 / A335M |
| Staalsoorten | P9 / UNS K90941 / 9Cr-1Mo gelegeerd staal |
| Gelijkwaardige normen | EN 10216-2 / DIN 17175 / ASTM A213 / JIS G3458 / GOST 550-75 |
| Buitendiameter (OD) | 6 mm – 630 mm |
| Wanddikte (WT) | 0,5 mm – 55 mm |
| Lengte | 6/12m, aangepast |
| Oppervlaktebehandeling | Zwart oppervlak, gebeitst, gestraald, machinaal bewerkt |
| Productieproces | Warmgewalst / koudgewalst / koudgetrokken |
| Voorwaarde | N+T |
Het chroomgehalte van 8–10% in de naadloze P9-buis van gelegeerd staal maakt de vorming mogelijk van een continue, dichte Cr₂O₃-oxidefilm tijdens bedrijf, wat uitstekende weerstand biedt tegen oxidatie en sulfidatie bij hoge temperaturen; de effectieve oxidatieweerstand-limiet in droge stoom varieert van 600 graden tot 620 graden.
Vergeleken met de hogere- sterkte P91, vereist P9 geen strenge lasvoorverwarmings- of multi-fasen na-laswarmtebehandeling (PWHT-procedures); dit vereenvoudigt de constructie en vermindert aanzienlijk het risico op verslechtering van de taaiheid van de lasverbinding als gevolg van een onjuiste warmtebehandeling.
Aangepaste diensten
- TORICH produceert buizen met niet-standaard buitendiameters, wanddiktes en vaste lengtes, en ondersteunt verwerking met vaste- lengtes tot 16 meter.
- Wij leveren eind-verwerkingsdiensten, waaronder V--vormige, U--vormige en dubbele-V-lasafschuiningen; precisiepijp-einddraaien; speciaal draadsnijden; en de levering van beschermkappen en pluggen.
- We bieden op maat gemaakte oppervlaktebehandelingen, zoals zandstralen om roest te verwijderen, fosfateren en passiveren, hoge- temperatuur anti- corrosieverven en anti- roestoliecoating.
Chemische samenstelling
| Element | Koolstof (%) | Mangaan(%) | Fosfor (%) | Zwavel(%) | Silicium(%) | Chroom(%) | Molybdeen(%) |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30–0.80 | Maximaal 0,025 | Maximaal 0,025 | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30–0.61 | Maximaal 0,025 | Maximaal 0,025 | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P5 | Maximaal 0,15 | 0.30–0.60 | Maximaal 0,025 | Maximaal 0,025 | maximaal 0,50 | 4.00–6.00 | 0.45–0.65 |
| P9 | Maximaal 0,15 | 0.30–0.60 | Maximaal 0,025 | Maximaal 0,025 | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Treksterkte (MPa) | Opbrengststerkte (MPa) | Verlenging (%) | Hardheid (HBW) |
| P1 | 415 min | 205 min | 30 minuten | Maximaal 163 |
| P2 | 415 min | 205 min | 30 minuten | Maximaal 163 |
| P5 | 415 min | 205 min | 30 minuten | Maximaal 163 |
| P9 | 415 min | 205 min | 30 minuten | Maximaal 163 |
Mogelijke alternatieve kwaliteiten
- P11 biedt lagere kosten dan P9, beschikt over een eenvoudig lasproces dat geen rigoureuze warmtebehandeling na het lassen vereist, en is geschikt voor ketelwaterwanden op middelhoge- temperatuur, middelhoge- druk, oververhitters op lage- temperatuur en standaard petrochemische procesleidingen.
- P91 biedt een toelaatbare spanning bij 600 graden die meer dan 30% hoger is dan die van P9, waardoor een vermindering van de buiswanddikte met 20%-30% mogelijk is; dit verlaagt het systeemgewicht en het benodigde volume aan lasvulmateriaal aanzienlijk, waardoor het geschikt is voor superkritische ketels.
- P22 heeft een maximale gebruikstemperatuur van 575 graden en superieure hoge- temperatuursterkte en corrosieweerstand vergeleken met P11; het is echter alleen geschikt voor omstandigheden met middelhoge- tot- hoge parameterwaarden en lage corrosiviteit en kan P9 niet vervangen in toepassingen met hoge- hoge- hoge temperaturen en zeer corrosieve toepassingen.
toepassingsgebieden
De specifieke toepassingen van ASTM A335 P9 naadloze buizen van gelegeerd staal in ketels voor energieopwekking zijn als volgt:
- Oververhitter buizen
- Opwarmbuizen
- Keteluitlaatspruitstukken
- Belangrijkste stoomleidingen
- Stoomleidingen onder hoge-druk
- Ketelcirculatiesystemen
Producten tonen
Apparatuur testen
Fabrieksuitrusting
Beitsapparatuur
Productenpakket
Veelgestelde vragen
Vraag: Heeft de P9-buis een warmtebehandeling na- het lassen nodig?
Antwoord: Ja, absoluut. Om koudescheuren te voorkomen en de taaiheid te herstellen, heeft P9-buis een na-voorbehandeling nodig.
Vraag: Wat is het verschil tussen P9- en P91-buizen?
A: P9 heeft een lager chroom- en molybdeengehalte dan P91, waardoor het minder duur is en geschikt is voor gematigde temperatuur- en drukomstandigheden, terwijl P91 geschikt is voor omgevingen met hoge- druk en hoge- temperaturen.
Vraag: Hoe verhoudt de corrosieweerstand van P9 zich tot roestvrij staal (304/316)?
A: P9 heeft een chroomgehalte van ongeveer 9%, waardoor het geschikt is voor omgevingen met hoge- droge temperaturen of stoom, maar niet voor zure, chloor-rijke of vochtige corrosieve omgevingen met lage- temperaturen.
Populaire tags: p9 naadloze gelegeerde stalen buis, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, groothandel, prijs, OEM, molen, producent, te koop
