Producten Beschrijving

Onze voordelen

1. Laskwaliteit

De Titanium Welded Pipe maakt gebruik van geavanceerde TIG-lastechnologie, wat resulteert in een uniforme laspenetratie en een gladde, schone lasnaad.
De buizen ondergaan wervelstroom- en ultrasone tests om de lasintegriteit te garanderen, en strenge tests op het gebied van mechanische eigenschappen zorgen ervoor dat de lasnaad een vergelijkbare mechanische sterkte heeft als het basismateriaal.

2. Sterke corrosieweerstand

De lasnaden van onze titaniumbuizen worden zorgvuldig beschermd tijdens het lasproces en ondergaan een post-lasbeits- en passivatiebehandeling om hun corrosiebestendigheid te verbeteren.
De titanium gelaste buis ondergaat na het lassen een warmtebehandeling, waarbij wordt uitgegloeid om de ductiliteit te verbeteren, de corrosieweerstand te herstellen en de stabiliteit op lange termijn- te verbeteren, waardoor ze geschikt zijn voor druk- en warmteoverdrachtstoepassingen.

3. Nauwkeurig oppervlak en afmetingen

Onze titaniumbuizen hebben een gepolijst oppervlak om wrijving en stromingsweerstand te verminderen, waardoor ze ideaal zijn voor warmtewisselaars en condensors, waardoor de efficiëntie van de warmteoverdracht wordt verbeterd. Voor toepassingen met een hoge-zuiverheid, zoals de farmaceutische industrie en de biotechnologie, is inwendig polijsten van oppervlakken of elektrolytisch polijsten beschikbaar.
Elke TORICH titanium pijp wordt geïnspecteerd met geavanceerde meetinstrumenten om ervoor te zorgen dat de buitendiameter, wanddikte, rechtheid en lengte voldoen aan de ASTM B862-normen of aan de eisen van de klant.

4. Uitstekende verwerkbaarheid

Onze gelaste buizen hebben een hoge rek en kunnen koud of warm worden gebogen voor complexe routering in uitlaat- en vloeistofsystemen.
Onze titanium-gelaste buizen zijn veelzijdig en gemakkelijk te verwerken. Ze kunnen worden gesneden, gebogen, gevormd, machinaal bewerkt en gelast zonder hun sterkte of corrosieweerstand te beïnvloeden.

5. Kwaliteitscontrole

Onze titanium gelaste buizen ondergaan strenge tests op het gebied van de chemische samenstelling, tests op mechanische eigenschappen en niet-destructieve tests om ervoor te zorgen dat de buiskwaliteit voldoet aan de ASTM B862-normen of aan de eisen van de klant.
Gecertificeerd met PED, AD2000, DNV, TüV, ISO 9001, ISO 14001, CE en andere certificeringen om de buiskwaliteit te garanderen.

Automobiel: Uitlaatsystemen voor hoogwaardige- auto's en racevoertuigen
Chemische en petrochemische industrie: Warmtewisselaars, procesleidingen, etc.
Ontzilting van zeewater en mariene systemen: Gebruikt in zeewaterinlaatleidingen, pekelafvoerleidingen en apparatuur voor ontziltingsinstallaties, enz.
Energieopwekking: Gebruikt in condensors, koelwatersystemen en hulpleidingen in thermische en kerncentrales, enz.
Olie en gas: Gebruikt in hulpleidingen, koelsystemen en corrosie{0}}gevoelige componenten die worden blootgesteld aan zeewater of corrosieve procesvloeistoffen.

Alternatieve cijfers	Redenen
ASTM A312 TP304 / TP316	Vergeleken met titanium heeft het lagere materiaalkosten en een goede corrosieweerstand, waardoor het geschikt is voor chemische procespijpleidingen met een gematigd corrosierisico.
ASTM A790 UNS S32205	Het heeft een hogere sterkte dan austenitisch roestvrij staal en is geschikt voor warmtewisselaars die worden blootgesteld aan chloride-houdende media.
Incoloy 825/Inconel 625	Het beschikt over een uitstekende weerstand tegen sterke zuren en corrosie bij hoge- temperaturen, waardoor het geschikt is voor chemische reactoren en warmtewisselaars.