Producten Beschrijving
Productspecificaties
| Normen | ASTM A312 / ASME SA312 |
| Staalsoorten | TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP XM-15 TPXM-29 304 304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L,enz. |
| Gelijkwaardige normen | EN 10216-5, JIS G3459, GOST 9941 |
| Buitendiameter (OD) | 6 mm – 630 mm |
| Wanddikte (WT) | 0,5 mm – 55 mm |
| Lengte | 6/12 m |
| Oppervlaktebehandeling | Gegloeid, gebeitst, gepassiveerd |
| Productieproces | Koudtrekken, koudwalsen, TIG-lassen, oplossingsgloeien |
| Voorwaarde | Oplossing uitgegloeid |
Olie- en gasverwerkingsfabrieken hebben materialen nodig die bestand zijn tegen afwisselend hoge en lage temperaturen en drukschommelingen. Austenitische roestvrijstalen buizen behouden stabiele mechanische eigenschappen over een bedrijfstemperatuurbereik van -196 graden tot 870 graden en bieden uitstekende weerstand tegen stoten en vermoeidheid.
De austenitische microstructuur zorgt voor een superieure ductiliteit-met een rek van 35% of meer-en maakt lassen op-site mogelijk zonder voorverwarmen of na- warmtebehandeling na het lassen, waardoor de installatietijden aanzienlijk worden verkort. Bovendien maakt de opname van 2,0–3,0% molybdeen in de TP316/316L-kwaliteiten weerstand tegen spanningscorrosie veroorzaakt door sulfiden, kooldioxide en chloride-ionen in olie- en gasomgevingen mogelijk.
Aangepaste diensten
- TORICH biedt maatwerk voor niet-standaardafmetingen en ondersteunt naadloze buizen met buitendiameters tot 630 mm en gelaste buizen tot 1800 mm.
- Diensten omvatten het polijsten van interne en externe spiegels (Ra kleiner dan of gelijk aan 0,4 μm), nauwkeurig draadtrekken, mat zandstralen en verbeterd beitsen en passiveren.
- Tot de verwerkingsmogelijkheden behoren het buigen van pijpen, opfakkelen, smeden, afschuinen van einden, lassen van eindkappen en pre-flensmontage.
Chemische samenstelling
| Element (%) | C | Cr | Ni | ma | Mn | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Kleiner dan of gelijk aan 0,030 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - | Kleiner dan of gelijk aan 2,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 |
| TP316L | Kleiner dan of gelijk aan 0,030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 | Kleiner dan of gelijk aan 2,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 |
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Treksterkte (MPa) | Opbrengststerkte (MPa) | Verlenging (%) | Hardheid (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| TP304L | Groter dan of gelijk aan 485 | Groter dan of gelijk aan 170 | Groter dan of gelijk aan 35 | Kleiner dan of gelijk aan 90 |
| TP316L | Groter dan of gelijk aan 485 | Groter dan of gelijk aan 170 | Groter dan of gelijk aan 35 | Kleiner dan of gelijk aan 90 |
Mogelijke alternatieve kwaliteiten
- Voor verwarming op hoge- temperatuur of procesafvoerleidingen van meer dan 400 graden kan TP321- of TP347-roestvrij staal worden geselecteerd om neerslag van chroomcarbide te voorkomen tijdens langdurige blootstelling aan hoge- temperaturen.
- Voor standaard olie- en gasprocesomstandigheden met milde corrosie, omgevingstemperaturen en lage drukken zijn TP201- of TP302-roestvrij staal geschikte opties; ze bieden een kosteneffectief alternatief voor TP304.
- Voor zware bedrijfsomstandigheden-zoals die met hoge zwavel- of chlorideniveaus-904L ultra-hoog-zuiver austenitisch roestvrij staal is een geschikte keuze, omdat het bestand is tegen sterke zuren en hoge chloride-ioncorrosie, waardoor het geschikt is voor zeer corrosieve procesleidingen bij olie- en gasraffinage.
toepassingsgebieden
- Procesleidingen, transmissielijnen en afscheiderleidingen in verwerkingseenheden voor ruwe olie
- Gasverwerkingsleidingen, leidingen voor dehydratie-eenheden en hulpleidingen voor compressoren in aardgasverwerkingsinstallaties
- Leidingen voor chemische overdracht, reactorleidingen en aansluitingen voor procesapparatuur in petrochemische eenheden
- Koelcircuits, condensorleidingen en warmtewisselaaraansluitingen in warmtewisselaarsystemen
Producten tonen


Apparatuur testen



Fabrieksuitrusting

Beitsapparatuur

Polijstapparatuur

Apparatuur voor koudtrekken
Productenpakket



Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe moeten ASTM A269 naadloze en gelaste buizen worden geselecteerd voor olie- en gastoepassingen?
A: Naadloze buizen hebben de voorkeur voor hogedruk-, zeer corrosieve en kernpijpleidingnetwerken; precisie-gelaste buizen zijn geschikt voor middel-tot-lage-druk, matig corrosieve en hulpprocesleidingen.
Vraag: Hoe wordt de laskwaliteit van gelaste buizen gewaarborgd?
A: Gelaste buizen worden geproduceerd met behulp van automatisch Tungsten Inert Gas (TIG) lassen zonder vulmateriaal; na-het lassen ondergaan ze koudtrekken en oplossingsgloeien volgens alle specificaties om ervoor te zorgen dat de microstructuur van de lasnaad overeenkomt met die van het basismetaal. 100% wervelstroom of röntgen-stralingstests zijn beschikbaar.
Vraag: Wat zijn de gebruikelijke oppervlaktebehandelingen voor procesleidingen?
A: Gloeien en beitsen (AP) in combinatie met uitwendig polijsten zijn de meest gebruikelijke methoden; ze zorgen voor een effectieve passivatie van het oppervlak en zorgen tegelijkertijd voor een aantrekkelijke en duurzame afwerking. Voor toepassingen waarbij zuivere zuurstof of hoog{1}}zuivere media betrokken zijn, wordt Bright Annealing (BA) of elektrolytisch polijsten aanbevolen.
Populaire tags: austenitische roestvrijstalen buis, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, groothandel, prijs, OEM, molen, producent, te koop














