Producten Beschrijving

Onze voordelen

1. Eersteklas grondstoffen

Onze Inconel 625 naadloze buis maakt gebruik van een hoog-zuivere Inconel 625 (UNS N06625)-legering van gerenommeerde staalfabrieken. Elke batch ondergaat PMI-verificatie (Positive Material Qualification) om een nauwkeurige chemische samenstelling te garanderen, waardoor consistente corrosieweerstand en mechanische eigenschappen worden gegarandeerd.

2. Sterke corrosieweerstand
Inconel 625 biedt superieure weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie, waardoor het een van de meest corrosie-bestendige nikkellegeringen is. Onze pijpen ondergaan interkristallijne corrosie- en puttests, wat een langere levensduur, operationele veiligheid en betrouwbaarheid oplevert in industrieën zoals offshore olie en gas, chemische verwerking, energieopwekking, scheepsbouw en ruimtevaart.

3. Nauwkeurige afmetingen
Onze Inconel 625 naadloze buizen worden geproduceerd met behulp van volledig geautomatiseerde productielijnen voor koud-trekken, polijsten en op maat maken. Maatvoeringscontroles, visuele oppervlakte-inspectie en rechtheidsmetingen zorgen ervoor dat de buitendiameter, wanddikte, rechtheid en ovaliteit van de buis voldoen aan de ASTM-normen.

4. Weerstand op hoge temperatuur

Onze naadloze buizen zijn uitstekend bestand tegen hoge- temperaturen en oxidatie. In omgevingen met hoge- temperaturen zijn ze bestand tegen temperaturen tot 980 graden. Ze hebben trek- en kruiptests bij hoge- temperaturen doorstaan en zijn geschikt voor omgevingen met hoge- temperaturen, hoge- druk en thermische cycli.

5. Uitstekende lasbaarheid
Onze Inconel 625 heeft de lasbaarheidstests doorstaan en biedt voordelen zoals geen voorverwarmen, laag risico op heetscheuren en geen noodzaak voor warmtebehandeling na het lassen. Het is compatibel met verschillende lasmethoden zoals TIG, MIG en SAW, waardoor secundaire verwerking wordt vergemakkelijkt.

toepassingsgebieden

Olie- en gasindustrie: Onderzeese pijpleidingen, offshore-platforms.
Lucht- en ruimtevaart: Uitlaatsystemen, onderdelen van straalmotoren, leidingen voor hoge- temperaturen.
Chemische verwerking: Warmtewisselaars, zuurbehandelingssystemen.
Energieopwekking: buizen voor oververhitter en naverwarmer, stoomleidingen met hoge- temperatuur, enz.
Maritieme techniek: Apparatuur voor de ontzilting van zeewater, zeewaterkoelsystemen, enz.

Chemische samenstelling

Element	Ni	Cr	ma	Nb + Ta	Fe	C	Mn	Si	P	S	Al + Ti
Inconel 625	Groter dan of gelijk aan 58	20–23	8–10	3.15–4.15	Kleiner dan of gelijk aan 5	Kleiner dan of gelijk aan 0,10	Kleiner dan of gelijk aan 0,50	Kleiner dan of gelijk aan 0,50	Kleiner dan of gelijk aan 0,015	Kleiner dan of gelijk aan 0,015	Kleiner dan of gelijk aan 0,50

Mechanische eigenschappen

Eigendom	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte (MPa)	Verlenging (%)	Hardheid (HB)
Inconel 625 Gr.1 (gegloeid)	Groter dan of gelijk aan 760	Groter dan of gelijk aan 345	Groter dan of gelijk aan 30	Kleiner dan of gelijk aan 220
Inconel 625 Gr.2 (oplossing gegloeid)	Groter dan of gelijk aan 930	Groter dan of gelijk aan 515	Groter dan of gelijk aan 30	Kleiner dan of gelijk aan 260

Mogelijke alternatieve kwaliteiten

Alternatieve cijfers	Redenen
Inconel 600	Het vertoont een goede oxidatieweerstand bij hoge- temperaturen, maar heeft een relatief lage sterkte.
Inconel 617	Meer geschikt voor omgevingen met extreem hoge- temperaturen (tot 1100 graden).
Inconel 718	Uitstekende mechanische sterkte; gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen.