Hoe maak je naadloze stalen pijp?
Jul 31, 2025
Laat een bericht achter
I. Productieproces van hot - gerold naadloze pijp
- Grondstofvoorbereiding:Selecteer cilindrische, hoge - kwaliteit stalen ingots of continu geriepen ronde knuppels.
- Verwarming:De knuppel wordt in een oven verwarmd tot zijn plastische vervormingstemperatuur (meestal ongeveer 1200 graden, afhankelijk van de stalen kwaliteit), het verzachten en gemakkelijker maken om te werken.
- Piercing:Dit is een belangrijke stap in de productie van naadloze pijp. De verwarmde knuppel wordt in een piercingmolen gevoerd (meestal een kruis - rollende piercer of een drukpiercer).
- Rollen:De holle knuppel (de ruwe buis genoemd) na piercing heeft ongelijke wanddikte en een ruw binnenoppervlak, waarvoor verder rollen nodig is om de wanddikte te verminderen, te strekken en de rondheid glad te maken. Veelgebruikte apparatuur omvat automatische pijpfabrieken, continue pijpfabrieken, drie - Roll -molens/Asselmolens, pijpaanjackmolens en extruders.
- Maat:De gerolde stalen buis (de ruwe buis genoemd) moet een precieze buitendiameter en een goede rondheid bereiken. Dit proces wordt meestal voltooid met behulp van een grootte -molen (enkele twee - roll -molens) of een stretch reducerende molen (meerdere twee - of drie - roll tandem -molens die spanning creëren tussen de voor- en achterstand, reduceren tegelijkertijd de diameter en muurdikte). Dit proces treedt meestal op bij de roltemperatuur.
- Koeling:De opgerolde stalen buis wordt afgekoeld tot kamertemperatuur op een koelbed of loopbalk.
- Rechttrekken:De gekoelde stalen buis kan buigen en moet worden rechtgetrokken in een rechtmacht.
- Trimmen, bemonsteren en inspectie:Onregelmatigheden aan de pijpuiteinden worden getrimd en monsters worden genomen voor het testen van mechanische eigenschappen en chemische samenstelling. Niet -destructieve testen (zoals ultrasone en wervelstroomtesten) worden ook uitgevoerd, samen met hydrostatische testen, dimensionale en visuele inspectie.
- Verpakking en opslag:Gekwalificeerde producten zijn spray - gelabeld, geolied (voor roestpreventie) en gebundeld voor opslag.
II. Productieproces van koud getrokken/koude opgerolde naadloze pijp
- Grondstofvoorbereiding:Barrel of semi - afgewerkte buizen, meestal geproduceerd door heet rollen, worden gebruikt als de grondstof (buisjes genoemd).
- Beitsen:Oppervlakteschaal wordt verwijderd.
- Smering:Fosferen en verzeping worden uitgevoerd op de spaties van de buis om wrijving te verminderen tijdens de daaropvolgende tekening.
- Koude tekening:Het ene uiteinde van de gesmeerde buis leeg wordt geklemd en door een of meer matrijsgaten (sterft) getrokken met behulp van een externe kracht (ketting of hydraulische buis tekenmachine). De buitendiameter is verminderd en de wanddikte kan variëren (geregeld met of zonder een doorn). Tussenliggende gloeien is vereist om werkharden te elimineren. Extreem lange buizen kunnen worden geproduceerd.
- Koud rollen:Een multi {- roll -koude rollende molen (zoals een twee - rol cyclische koude rollenmolen of een multi {- roll -koude rolmolen) wordt gebruikt. De buis blanco wordt op een taps toelopende doorn geplaatst en heen en weer gerold door een variabel kruis - sectiepas, het bereiken van een grote vervorming, extreem hoge dimensionale nauwkeurigheid, oppervlakte -afwerking en goede wanddikte uniformiteit. Tussenliggende gloeien is ook vereist.
- Warmtebehandeling:Na koud werken, worden gloeien, normaliseren, uitdrijven, temperen en andere warmtebehandelingen uitgevoerd volgens productvereisten om de gewenste microstructuur en eigenschappen te bereiken.
- Afwerking:Rechttrekken, snijden, inspectie (dimensionaal, oppervlak, non - destructieve tests, waterdruk testen, enz.) En verpakking.
